高压堵漏灌浆施工要点

1、浆液配比：要采用经计量准确的计量工具，按照设计配方配料。（若使用需配比的材料时）

2、首先找出裂缝漏水点，沿漏水点周围500mm处将表皮铲除，露出结构层。

3、用钢刷子将漏水缝（点），刷干净。

4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。

5、布点：在布孔点部位用电钻打孔，布置注浆针头，对接高压注浆机。

6、把注浆液搅拌均匀开始注浆，注浆压力200～750kg/c㎡。

7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。

8、 注浆：根据要求，严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力，将压力控制在200~750kg/c㎡之间（可以根据现场情况进行调整）。注浆还应密切关注浆液流量；

9、注浆堵漏时当压力突然上升、下降，浆液溢出时，应立即停止注浆。必须查明异常原因，采取必要的措施（调节注浆参数、移位、打斜孔等方式）方可继续注浆;

高压堵漏灌浆施工注意事项

1、输浆管必须有足够的强度，装拆方便。

2、所有操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品。

3、注浆时，高压堵漏灌浆机操作人员应时刻注意浆液的灌入量，同时观察压力变化情况。

    3.1 一般压力突然升高可能由于浆液凝固、管路堵塞或由于浆液逐渐充填沉降缝，此时立即停止注浆。

    3.2 压力稳定上升，但仍在一定压力之内，此时是正常的。

    3.3 有时出现压力下降情况，这可能是由于孔隙被冲开，浆液大量进入沉降缝深部所致，此时可持续注浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升并稳定。

    3.4 压力降低的另一个原因是由于封缝或管道接头漏浆造成的，需及时停止注浆，进行处理。

    3.5 有时由于泵压力增大，将浆液压入沉降缝深处，使大量浆液流失，这时可调节浆液固结时间，使之缩短凝结时间或采用间歇注浆的方法来减少浆液损失。

4、注浆所用的设备、管路和料桶必须分别标明。

5、注浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。

6、每次注浆结束后，必须及时清洗所有设备和管道，注浆结束后应用1：2水泥砂浆封闭注浆孔。

高压堵漏灌浆施工图